Сканування резервуарів
Опис об'єкта та цілі
- Для зберігання олії, цукрової патоки або нафтопродуктів на підприємствах або АЗС та нафтобазах використовують спеціальні резервуари. Облік рідини, що зберігається у резервуарі, вимагає постійної перевірки, адже неточне визначення кількості прийнятої або відпускаємої продукції загрожує великими втратами та недостачами. Це впливає на рентабельність роботи підприємств. Оскільки з часом резервуар може деформуватись, важливо максимально точно визначати його геометричні характеристики. З такою метою проводиться калібрування чи повірка в залежності від призначення. Для максимально точного калібрування (або градуювання) резервуара використовується метод лазерного сканування. На основі отриманих даних створюється точна модель резервуара та визначається його ємність. Результатом калібрування (градуювання) є градуювальна таблиця резервуара при різному рівні заповнення. Ця градуювальна таблиця формується терміном до 5 років.
- Метою проєкту було моделювання резервуару на основі даних лазерного сканування для подальшого калібрування (тарування).
Вихідні дані та строки виконання робіт:
- Вихідними даними був паспорт об’єкту сканування.
-
Термін обробки отриманих даних та видачі готових матеріалів замовнику – 3 днів.
Складність:
- Средня
- Спеціалістами СканХ було реалізовано багато проєктів різного ступеня складності з використанням різноманітного обладнання та технологій! Пропонуємо на прикладі реального об'єкту, побачити переваги лазерного сканування, етапи виконання робіт та результати!
